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非标机械设计流程_防腐篇

  • 发表时间:2015-08-18
  • 来源:本站
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非标机械设计流程_防腐篇

1.避免大面积叠焊准则:是否存在大面积的叠焊、缝隙中的残留物可能导致零件生锈,选择其中一种防护层工艺方法:电镀、喷涂、浸渍上漆、渗透、滚压、化学转换等;
2.避免间隙腐蚀准则:金属浓度不同,间隙内腐蚀产物经水解化作用酸化,氧气扩散困难,发生间隙腐蚀的可能性大得多,例如支承结构、钢架结构、点焊、单侧焊、容器衬板中。
3.避免局部微观腐蚀环境准则:不同金属是否有电接触?通过加绝缘措施使不同金属没有电接触;有电接触的不同金属,哪是贱金属,哪是贵金属?如有螺栓、螺钉连接的结构,确定贱金属是不是要保护的防腐蚀部件(贱金属充当阳极被腐蚀),如果是则采取系列措施,如果不是,则贵金属是被保护部件,牺牲贱金属(阳极)被腐蚀,保护贵金属(阴极),则不必作技术处理,金属是否被电解质包围;
4.防止流体通道淤积原则:结构上保证停车期间,管道中的介质能空干,否则温度下降,残留介质在器壁上浓缩结壳,再启动后壁受热,粘结在器壁上的结壳成为应力裂纹腐蚀源
5.避免大温度和浓度梯度差准则:防止大的温度和浓度梯度,否则会引起沉淀物、冷凝物、局部势差;高温度、高浓度也会加速腐蚀过程;局部高温引起结壳,结壳反过来加剧局部过热;局部低温会导致冷凝;
6.防止高速流体准则:常出现在高湍流区;确认结构系统里是否存在高湍流区?结构改进,增大弯管弯曲半径;过滤和离心分离流体,消除固体粒子和气泡;阴极保护或加防腐剂;在危险壁面电镀或加涂层;选择具有坚硬保护层不易腐蚀的材料;
7.腐蚀裕度准则:对腐蚀速率较慢、均匀的面腐蚀适用;腐蚀速率和设备的设计寿命确定壁厚;
8.最小比表面积准则:在容积相等的前提下,使受腐蚀的表面最小,比表面积=表面积/体积,六面体>正方体>圆柱体>椭圆体>球体;
9.便利后继措施准则 不能通过结构措施消除的腐蚀损坏,可设计上为后续更换腐蚀部件或加防护措施提供便利;
10.良好力学状态准则:类似于焊接件里的强度要求设计规范,让焊缝处于较好的受力状态;拉应力会加剧腐蚀;裂纹应力同时存在时,可能产生应力裂纹腐蚀;
 

以上为非标机械设计流程_防腐准则的相关十条内容,如有非标机械需要研发设计制造请联系铁晟自动化。

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