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冶具的测试步骤

  • 发表时间:2015-08-14
  • 来源:本站
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 测试治具操作步骤

1、测试治具操作指引的目的
       规范测试治具的制作,保证治具的质量及测试工作的顺利进行。
2、测试治具操作指引的范围
       适用于本公司工程部治具制作人员。
3、测试治具操作指引的权责
       工程治具制作员——负责测试治具的资料编制及治具制作。
       测试QC——负责O/S的测试。
4、测试治具操作指引的使用工具及材料
       制作测试治具的主要工具有:电脑、铁锤、绕线枪、螺丝刀、剪刀、针套、测试针、纤维板、导电胶、气缸、铜柱等。
5、测试治具操作指引的作业内容
   5.1、作业流程图
   5.2、根据制作要求单、COPY相关型号资料。
   5.3、将COPY的资料调入科汇龙自动选点软件。
     5.3.1、选点流程图:
      5.3.2、根据输出的钻带资料会自动生成“报告文件”,依据“报告文件”填写《模具制作清单》到仓库领取相关物料。
     5.3.3、若有“IC”位之板,当“IC”位角位距离≥0.4mm则下针,如果“IC”位角位距离<0.4mm则下导电胶。
   5.4、测试架制作人员,将检查无误后的钻孔资料,测试架板料及具体要求提供给钻孔房钻孔。
   5.5、测试架板料钻好孔后,测试架制作员用菲林检查钻孔板有无偏孔及漏孔现象。
     5.5.1、用管位针将二块钻好孔的板料固定在一起,用透光检查二块板孔位是否一致或存在偏位现象,如有偏位情况则退回钻房处理或报废重新补料制作。
   5.6、检查钻孔无误后,根据孔径插入相关型号针套。
   5.7、插入针套后,根据追线菲林的走线轨迹进行绕线。
   5.8、绕线完毕后,根据相关针套型号要求插入相应型号的测试针。
   5.9、整套治具制作完成后,在制作记录本及测试架上作好相关标识和记录。
6、测试治具操作指引保存与维护使用
   6.1、治具制作好后存放治具制作房,且放置在治具的铁架上,并作好型号标识。
   6.2、当治具出现断针和老化时可换针维护继续使用。
   6.3、当治具出现损坏无法修复使用和客户变更不再使用的,可申请报废重新制作。
   6.4、治具领用由电测房负责人登记领用,用完后归还于治具房并做好交接。
7、测试治具操作指引注意事项
   7.1、选点要准确且要完整,不可遗漏测试点,杜绝O/S问题的产生。
 

  7.2、判断是下针或是用导电胶的合理性,以不漏测试点为基准,兼顾成本。

   7.3、板料要求为6.0mm厚,垫板为2.0mm厚。
   7.4、注意管位孔之孔位,孔径的合理性和准确性,保证治具的精度便于测试效率的提高。
   7.5、针套管口要与板面一致且吻合牢固,选针要合理,绕线要紧密有绪。
  7.6、排插要整齐,走线要规则。
 

 

 

 

 

 

 

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