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自动化设备中气动回路调试的方法

  • 发表时间:2015-08-14
  • 来源:本站
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       自动化设备的应用上,供料单元控制着气动回路,为了保证原件的能满足工作需要良好的运行,需要对气动回路进行调试。 在接通气源前,先用手轻轻拉拔快速接头处的气管,确认各管路中部存在气管未插好的情况,同时,将调节各执行原件速度的节流阀开度调到最小,避免气源接通后各执行部件突然动作产生较大冲击,导致设备和人员伤害。

       打开气泵,接通气源,将过滤减压阀的压力调节手柄向上提起,顺时针和逆时针慢慢传动传动气压阀手柄,观察气压表,待压力表其他指在0.5mpa左右时,压下压力调节手柄锁紧,切记过度传动压力调节手柄,以防止损坏和压力突然升高,

        检查气动回路的气密性,观察齐鲁中是否有漏气。如有漏气的情况,则要根据响声判断出漏气的位置及原因,若由于气管破损或气动元器件损坏导致漏气,则需要更换气管或者气动元件。

        用电磁阀上的手动幻想加锁检验顶料气缸和推料气缸的初始位置和动作位置是否符合工作要求,用小旋具把加锁旋转到LOCK位置,受控开关向下凹进去,不能进行手控操作,只有在PUSH时才可以。可以用工具向下按。信号为1.,

       调节气缸节流阀来进行气缸活塞杆的伸出和缩回运动速度的调试,轻轻转动其他的节流阀上的调节螺旋。逐步开打节流阀的控制螺丝,确保气流使气缸的活塞杆平稳滑动。

 

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