1.在非标设备设计设备过程中，要对过程中可能出现的问题有一个预先分析和判断，并制定相应的解决措施或方案（设备失效模式和后果分析），避免在设备制造过程中因为设计问题而导致我们的设备延期交付或交付的设备不能满足客户的要求。

     2.尽量把可能出现的问题在设计过程中解决，而不是事后的发现和弥补，极大的减少了人力、物力、财力的浪费，从而提高工作效率并可以及时向客户提供需要的设备。

     3.运用防错的理念，考虑到人、机、料、法、环等方面可能会对产品的生产过程产生影响，在设备设计过程中，考虑到以上因素并结合了具体产品要求，增加了许多防错控制的方法：如传感器检测零件的缺件、位置等；使用防错工装保证零件的方向、防止错件的使用、安全光栅的使用等；从而最大限度降低了不合格品的产生和保障了员工的人身安全。在此之外在有的工位还增加了前后工位互相逻辑约束的功能(前后设备有互锁功能)以确保该工位的装配是正确的。

     4.在确保非标设备生产质量的前提下，最大程度的简单化，降低设备开发成本；同时尽可能提高生产效率。